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Con l'ampia applicazione di attrezzature per stampaggio a freddo, le presse per piastrelle sono diventate indispensabili nella produzione di pannelli per tetti, pannelli per pareti e altri prodotti in metallo. Per salvaguardare il funzionamento efficiente dell'attrezzatura e la sicurezza del personale, è fondamentale rispettare le specifiche operative. Di seguito sono riportate le norme e le raccomandazioni del settore per il funzionamento delle presse per piastrelle.
1. Preparazione prima dell'avvio
· ·ispezione delle attrezzature:
Assicurarsi che tutte le parti della pressa per piastrelle siano integre, in particolare che i rulli, le lame e il sistema di trasmissione siano in condizioni normali.
· ·Collegamento elettrico:
Controllare che la linea di alimentazione sia collegata correttamente e che la tensione soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura per evitare cortocircuiti o sovraccarichi.
· ·Manutenzione della lubrificazione:
Controllare e aggiungere regolarmente lubrificante secondo il manuale dell'attrezzatura per garantire il corretto funzionamento dei rulli e delle parti della trasmissione.
2. Precauzioni durante il funzionamento
· ·Alimentazione stabile:
Durante il processo di alimentazione, la bobina metallica deve essere mantenuta piatta per evitare pieghe o spostamenti, che potrebbero compromettere l'effetto di stampaggio.
· ·Evitare il sovraccarico:
Controllare la velocità di produzione e lo spessore del materiale in base alle specifiche di progettazione dell'attrezzatura per evitare di superare l'intervallo di carico della macchina.
· ·Monitoraggio in tempo reale:
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore deve osservare lo stato dell'attrezzatura in tempo reale; se vengono rilevate anomalie (ad esempio rumore anomalo, vibrazioni), la macchina deve essere immediatamente fermata per l'ispezione.
3. Requisiti dell'operatore
· ·Formazione professionale:
Gli operatori devono ricevere una formazione sistematica sul funzionamento delle apparecchiature e padroneggiare le fasi operative di base e i metodi di intervento in emergenza.
· ·Indossare dispositivi di protezione:
Durante il lavoro è necessario indossare guanti, occhiali protettivi e altre attrezzature per prevenire ferite da taglio e schegge di metallo volanti.
· ·Proibire operazioni non autorizzate:
È severamente vietato ai non professionisti utilizzare l'apparecchiatura senza autorizzazione o toccare direttamente le parti rotanti durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
4. Manutenzione dopo l'arresto della macchina
· ·Pulire la macchina:
Una volta terminata la produzione, è necessario pulire tempestivamente i trucioli e la polvere residui dall'attrezzatura per mantenerla pulita.
· ·Ispezione regolare:
Eseguire un'ispezione completa dell'attrezzatura una volta al mese, incluso l'impianto elettrico, i componenti della trasmissione e l'usura degli utensili.
· ·Gestione dei record:
Stabilire registri di utilizzo e manutenzione delle attrezzature per facilitare il monitoraggio delle riparazioni e della manutenzione successive.
Tendenza di sviluppo del settore: più intelligente e automatizzato
Con l'avanzamento dell'Industria 4.0, le moderne presse per piastrelle si stanno gradualmente sviluppando verso l'intelligenza e l'automazione. Molte apparecchiature avanzate sono state dotate di controllo touch screen e sistema di diagnosi dei guasti, che riduce notevolmente la difficoltà del funzionamento manuale e migliora l'efficienza della produzione.
Il funzionamento scientifico e standardizzato è la chiave per un funzionamento efficiente e una vita prolungata della macchina per la pressatura delle piastrelle. Ci impegniamo sempre a fornire ai clienti attrezzature di alta qualità e supporto tecnico professionale per aiutare ogni utente a realizzare la situazione win-win di sicurezza ed efficienza nella produzione. Se vuoi saperne di più sull'uso delle competenze della macchina per la pressatura delle piastrelle e sulle conoscenze di manutenzione, benvenuto a visitare il nostro sito Web o a contattare il nostro team tecnico!
